精密零件清洗劑主要由強(qiáng)氧化劑、表面活性劑、滲透劑及螯合劑等多種物質(zhì)復(fù)配而成，因其具有較好的滲透力和去污力，可以迅速滲透濕潤到污垢、粘泥的內(nèi)部，并對其附著在設(shè)備表面和深處的油脂污垢發(fā)揮作用，使其疏松易于脫落，從而被流水帶走，以系統(tǒng)的換熱效果。
精密零件清洗劑主要適用于工業(yè)及民用設(shè)備中的換熱器的在線或離線清洗，對設(shè)備中銹垢以及沉積物具有很強(qiáng)的滲透、溶解的功效，本品采用先進(jìn)的緩蝕技術(shù)，可迅速剝離和溶解水垢、銹垢、菌藻及其它沉積物，并使其轉(zhuǎn)變?yōu)樗芪锘驊腋∥镆子谂欧拧Ｇ逑磿r沒有常規(guī)酸洗帶來的發(fā)煙、氫脆、強(qiáng)腐蝕以對人體的燒灼和刺激，可保護(hù)換熱器材質(zhì)的，已廣泛應(yīng)用于換熱器、冷凝器、精密水處理設(shè)備、冷卻塔、水管內(nèi)部的水垢、銹垢、菌藻、粘泥和其他沉積物的。
精密零件清洗劑使用技術(shù)要求
用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。
1、清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。
2、對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。
3、清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成。
4、精密零件清洗劑對生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。
5、清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件，如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。
6、清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
7、不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
